據中國石化新聞網(wǎng)報道：中原油田采油二廠(chǎng)工藝技術(shù)人員立足科研實(shí)際，大膽推廣應用了特殊合金防蠟裝置，既預防了油井結蠟，又延長(cháng)了檢泵作業(yè)周期，節約經(jīng)濟成本75萬(wàn)元。

原油從地下抽到地面的過(guò)程中，由于溫度的不斷降低，原油中所含的蠟從溶解狀態(tài)析出成為固體狀態(tài)，粘結在管壁、抽油桿、閥門(mén)等處，造成原油流動(dòng)阻力加大，嚴重時(shí)造成泵卡和管線(xiàn)堵塞。

傳統的防蠟技術(shù)洗井時(shí)會(huì )影響原油產(chǎn)量，污染儲層，給油田開(kāi)發(fā)帶來(lái)不利影響，降低油田開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟效益。針對這一難題，工藝研究所機采室技術(shù)人員推廣應用了特殊合金防蠟裝置。

該裝置的防蠟作用是通過(guò)靜電催化作用實(shí)現的，不會(huì )污染所處理的流體，具有易于安裝、維護工作量小、長(cháng)壽命、低成本的優(yōu)點(diǎn)。該裝置可以重復使用，是油井防蠟技術(shù)的一項突破。

濮側2-231井因結蠟嚴重，作業(yè)時(shí)配套了特殊合金防蠟裝置。該井配套前，維護措施是每 10天加清蠟劑一次（150千克/次），另外每60天熱洗一次。在配套應用該裝置后6個(gè)月的生產(chǎn)過(guò)程中，未采取任何清防蠟措施。通過(guò)現場(chǎng)跟蹤及該井示功圖分析證明，應用特殊合金防蠟裝置的過(guò)程中，該井平穩運行、泵況改善。166天后檢泵作業(yè)起出油管，內壁結蠟只有1毫米,延長(cháng)檢泵周期100天，節約成本15萬(wàn)元。

截止目前已配套應用特殊合金防蠟裝置5井次，延長(cháng)檢泵周期100天，節約成本75萬(wàn)元，現場(chǎng)應用效果良好。